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      SG-400在線檢重秤:推板剔除延時(shí)參數(shù)的設(shè)定與驗(yàn)證

      更新時(shí)間:2026-06-01 瀏覽次數(shù):34

      一、時(shí)序背景:剔除動(dòng)作與稱重結(jié)果的同步要求

      在動(dòng)態(tài)稱重過(guò)程中,產(chǎn)品在稱重臺(tái)面上完成重量采集后,需經(jīng)過(guò)一段輸送距離才能到達(dá)剔除工位。控制系統(tǒng)從判定產(chǎn)品不合格到發(fā)出剔除指令之間,必須精確延時(shí),使推板在產(chǎn)品到達(dá)剔除位的瞬間動(dòng)作。若延時(shí)設(shè)定偏短,推板可能提前伸出,誤推前一個(gè)產(chǎn)品或空推;若延時(shí)偏長(zhǎng),不合格品已越過(guò)剔除位,推板才動(dòng)作,造成漏剔。

      SG-400在線檢重秤采用推板剔除方式,用于分選10-10000g的重載產(chǎn)品。產(chǎn)品重量越大,輸送速度越低,但剔除時(shí)序的精確性要求更高——因?yàn)椴缓细衿芬坏┞┨蓿罄m(xù)處理成本較高。本文介紹SG-400剔除延時(shí)參數(shù)的設(shè)定方法、驗(yàn)證步驟及常見(jiàn)問(wèn)題調(diào)整,為設(shè)備調(diào)試與維護(hù)提供參考。

      二、SG-400與剔除相關(guān)的核心參數(shù)

      參數(shù)類別參數(shù)名稱技術(shù)規(guī)格與剔除延時(shí)的關(guān)聯(lián)
      稱重性能分選范圍10-10000g重量影響輸送速度設(shè)定,間接影響延時(shí)時(shí)間。

      分選速度30件/分鐘(視產(chǎn)品)速度越慢,單位距離輸送時(shí)間越長(zhǎng),延時(shí)值需相應(yīng)調(diào)整。
      機(jī)械結(jié)構(gòu)剔除方式推板剔除氣缸驅(qū)動(dòng),動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間需納入延時(shí)考量。

      臺(tái)面規(guī)格468mm×300mm臺(tái)面長(zhǎng)度決定稱重位與剔除位的物理間距。

      產(chǎn)品尺寸限制長(zhǎng)≤450mm,寬≤400mm產(chǎn)品長(zhǎng)度影響產(chǎn)品從稱重位到到達(dá)剔除位所需時(shí)間。
      控制功能操作界面7寸觸摸屏剔除延時(shí)參數(shù)在后臺(tái)設(shè)置界面中調(diào)整。

      配方存儲(chǔ)100組產(chǎn)品參數(shù)不同產(chǎn)品的延時(shí)值隨配方存儲(chǔ),切換產(chǎn)品時(shí)自動(dòng)調(diào)用。

      三、剔除延時(shí)參數(shù)的設(shè)定方法

      3.1 確定稱重位與剔除位的間距
      稱重位是稱重傳感器正上方的臺(tái)面區(qū)域。當(dāng)產(chǎn)品的重心通過(guò)該區(qū)域時(shí),稱重系統(tǒng)完成重量判定。剔除位是推板前緣所在的位置。需要測(cè)量從稱重位中心到剔除位的輸送方向距離,單位為毫米。該距離由設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)決定,為固定值,可查閱設(shè)備說(shuō)明書或現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。

      3.2 確定輸送速度
      在觸摸屏中查看當(dāng)前產(chǎn)品的輸送速度設(shè)定值,單位為米/分鐘。將該值換算為毫米/秒:速度值 ÷ 60 × 1000。例如,設(shè)定速度為18m/min,則換算為300mm/s。

      3.3 計(jì)算產(chǎn)品通過(guò)時(shí)間
      產(chǎn)品從稱重位中心移動(dòng)到剔除位所需的時(shí)間 = 間距(mm) ÷ 輸送速度(mm/s)。該時(shí)間即為剔除延時(shí)的理論基準(zhǔn)值,單位為毫秒。例如間距為400mm,速度為300mm/s,則理論延時(shí)約為1333ms。

      3.4 計(jì)入氣缸響應(yīng)時(shí)間
      推板由電磁閥控制氣缸驅(qū)動(dòng),從接收到電信號(hào)到推板開(kāi)始伸出存在短暫的響應(yīng)滯后。該滯后時(shí)間通常為幾十毫秒,可向設(shè)備制造商咨詢典型值。若無(wú)法獲取,可在后續(xù)實(shí)際測(cè)試中微調(diào)補(bǔ)償。

      3.5 在觸摸屏中設(shè)置延時(shí)值
      進(jìn)入設(shè)置后臺(tái),找到剔除延時(shí)參數(shù)選項(xiàng)。輸入上述計(jì)算得到的理論值(可先不扣除響應(yīng)滯后),保存設(shè)置。

      四、延時(shí)參數(shù)的驗(yàn)證與微調(diào)

      4.1 準(zhǔn)備測(cè)試樣品
      選取已知不合格品(重量超限或欠重)作為測(cè)試樣品,建議準(zhǔn)備3-5件。也可使用合格品替換為不合格品標(biāo)簽供測(cè)試用,但注意測(cè)試后回收。

      4.2 單件通過(guò)測(cè)試
      啟動(dòng)設(shè)備,將一件不合格品放入輸送帶前端,觀察其通過(guò)稱重區(qū)后被推板剔除的過(guò)程。理想的剔除時(shí)機(jī)是:產(chǎn)品主體到達(dá)剔除位時(shí),推板恰好伸出并接觸產(chǎn)品側(cè)面,將其平推送入收集箱,產(chǎn)品不應(yīng)被撞擊彈回或錯(cuò)過(guò)。

      4.3 調(diào)整延時(shí)值
      若推板動(dòng)作偏早——在產(chǎn)品尚未進(jìn)入剔除位即伸出,則適當(dāng)增加延時(shí)值(每次調(diào)整步長(zhǎng)50-100ms)。若推板動(dòng)作偏晚——產(chǎn)品已部分越過(guò)剔除位才被推,則減小延時(shí)值。調(diào)整后重新測(cè)試,直至剔除動(dòng)作準(zhǔn)確。

      4.4 多件連續(xù)測(cè)試
      單件測(cè)試通過(guò)后,取3-5件不合格品連續(xù)放入,確認(rèn)每一件都能穩(wěn)定剔除。注意觀察連續(xù)剔除時(shí)推板復(fù)位是否及時(shí),避免前一剔除動(dòng)作影響后一產(chǎn)品。

      4.5 配方存儲(chǔ)
      驗(yàn)證完成的延時(shí)值隨當(dāng)前產(chǎn)品配方保存。后續(xù)切換至其他產(chǎn)品時(shí),若輸送速度或產(chǎn)品尺寸不同,需重新設(shè)定并驗(yàn)證對(duì)應(yīng)延時(shí)。

      五、影響延時(shí)準(zhǔn)確性的因素

      5.1 產(chǎn)品尺寸變化
      產(chǎn)品長(zhǎng)度不同,其重心到達(dá)稱重位和剔除位的時(shí)刻也有差異。對(duì)于同一稱重間距,較長(zhǎng)的產(chǎn)品可能需要稍短的延時(shí)。若產(chǎn)品長(zhǎng)度差異較大,建議分別調(diào)試延時(shí)值并存儲(chǔ)為不同配方。

      5.2 輸送帶打滑
      重載輸送帶在長(zhǎng)期使用后可能出現(xiàn)輕微打滑,導(dǎo)致實(shí)際輸送速度低于設(shè)定值,產(chǎn)品到位時(shí)間延后,可能出現(xiàn)剔除滯后。定期檢查輸送帶張緊度,保持正常摩擦,可減少此類影響。

      5.3 氣源壓力波動(dòng)
      推板剔除由氣缸驅(qū)動(dòng)。若氣源壓力低于標(biāo)稱值,氣缸動(dòng)作速度變慢,剔除動(dòng)作將滯后于設(shè)定時(shí)序。日常需檢查氣源壓力保持在0.5-0.7MPa,油水分離器及時(shí)排水,保障氣缸響應(yīng)速度。

      六、常見(jiàn)問(wèn)題與處理

      現(xiàn)象可能原因處理措施
      推板推空或推到前一個(gè)產(chǎn)品延時(shí)設(shè)定偏短增加延時(shí)值,重新測(cè)試
      不合格品已通過(guò)剔除位才被推延時(shí)設(shè)定偏長(zhǎng)減小延時(shí)值,重新測(cè)試
      偶爾漏剔輸送速度波動(dòng)或產(chǎn)品打滑檢查輸送帶張緊度,穩(wěn)定氣源壓力
      連續(xù)剔除時(shí)個(gè)別漏剔推板復(fù)位不及時(shí)檢查氣缸復(fù)位彈簧或氣路,適當(dāng)延長(zhǎng)剔除間隔

      七、核心要點(diǎn)

      1. 延時(shí)計(jì)算以實(shí)測(cè)間距為基礎(chǔ):稱重位到剔除位的物理距離和輸送速度是計(jì)算延時(shí)值的兩個(gè)基本參數(shù)。

      2. 實(shí)際產(chǎn)品驗(yàn)證不可替代:理論計(jì)算提供初始值,最終延時(shí)值需用不合格品樣品在動(dòng)態(tài)運(yùn)行中反復(fù)微調(diào)確認(rèn)。

      3. 不同產(chǎn)品配方獨(dú)立存儲(chǔ):產(chǎn)品尺寸、重量、速度不同,對(duì)應(yīng)的延時(shí)值也不同,應(yīng)分別調(diào)試并隨配方保存。

      4. 日常點(diǎn)檢關(guān)注氣源與輸送帶:氣源壓力與輸送帶狀態(tài)直接影響剔除時(shí)序的準(zhǔn)確性,納入每班或每周點(diǎn)檢清單。

      八、服務(wù)承諾

      上海實(shí)干實(shí)業(yè)有限公司在動(dòng)態(tài)稱重領(lǐng)域擁有十多年經(jīng)驗(yàn),可為SG-400用戶提供剔除延時(shí)參數(shù)調(diào)試的遠(yuǎn)程指導(dǎo)或現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持。若用戶在調(diào)試過(guò)程中遇到延時(shí)設(shè)置相關(guān)疑問(wèn),可聯(lián)系我司技術(shù)團(tuán)隊(duì)獲取協(xié)助,確保剔除系統(tǒng)可靠運(yùn)行。


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